它采用了四片槳葉的無鉸鈦合金主旋翼,直徑達到16.3米,這使得它的升力性能相當出色。
機身長19.5米,寬1.9米,高5.4米,最大起飛重量可達8.5噸!
“高老師,那它的動力系統(tǒng)呢?”
工程師接著說道:“配備兩臺渦輪軸發(fā)動機,型號為T700,單臺功率高達1600軸馬力。
這兩臺發(fā)動機能讓它的最大巡航速度達到310千米每小時,實用升限可達6000米,航程在搭載10名乘客的情況下能達到1100千米。
而且,它的航電系統(tǒng)極為先進,采用了綜合模塊化航空電子系統(tǒng)(IMA),將飛行控制、導(dǎo)航、通信等多種功能集成在一起,大大提高了飛行員的操作效率和飛行安全性!
“那它在商用方面有什么優(yōu)勢呢?”
“它的機艙空間寬敞,能靈活布置座椅,最多可搭載20名乘客,非常適合中短程的商務(wù)運輸。
而且它的可靠性高,維護成本相對較低,在復(fù)雜氣象條件下的飛行性能也很出色。
咱們這個設(shè)計方案要是能參考它的優(yōu)點并結(jié)合實際情況優(yōu)化,潛力可不小!
聞言!
高曉光頓時明白老師、何韜兩人打的什么算盤。
沒錯!
這款名義上雖說是商用直升機,但同時也可以作為軍用。
“老師!何書記,恐怕研究所目前不僅僅面臨渦軸發(fā)動機技術(shù)難題吧?”高曉光問道。
何韜、王德彪兩人老臉一紅。
旋即恭維道,“曉光你不愧是科研一把刀,看一眼設(shè)計圖就清楚咱們還有許多技術(shù)難題需要攻克!
emmmm……
這特么是一點點難題需要攻克嗎?
高曉光腹誹,他可清楚首先需要攻克,機身結(jié)構(gòu)與材料技術(shù)??復(fù)合材料應(yīng)用與輕量化設(shè)計??。
而且該款直升機需要采用樹脂基復(fù)合材料實現(xiàn)高強度、低重量及耐腐蝕特性。
同時機身傾角設(shè)計降低雷達反射截面,兼顧隱身與運載空間優(yōu)化??。??
并且主旋翼槳葉綜合性能??,需滿足大飛行包線、自動折疊、除冰功能及高損傷容限要求,涉及復(fù)雜材料工藝和疲勞試驗驗證??。
更要開發(fā)精確的電子控制系統(tǒng)與軟件算法,確保飛行穩(wěn)定性和低空突襲任務(wù)中的操控靈活性??。
高曉光看著兩人,無奈地嘆了口氣,“老師、何書記,你們這想法確實很有前瞻性,但面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)實在太多了。
就像你們說的,渦軸發(fā)動機是個大難題,就算采用兩臺0.6推重比的發(fā)動機,后續(xù)的研發(fā)和匹配工作也相當復(fù)雜。”
王德彪點了點頭,“曉光,我們也知道困難重重,但咱們不能總是跟在別人后面走。
這次就是想大膽嘗試一下,看看能不能實現(xiàn)技術(shù)上的突破!
高曉光指著設(shè)計圖繼續(xù)道:“除了發(fā)動機,機身結(jié)構(gòu)與材料技術(shù)這塊,樹脂基復(fù)合材料的應(yīng)用可不是簡單的事兒。
從材料的研發(fā)、生產(chǎn)工藝到實際應(yīng)用中的各種性能測試,都需要耗費大量的時間和精力。
而且要做到高強度、低重量又耐腐蝕,這對材料的配方和加工工藝要求極高!
何韜在一旁認真聽著,不時點頭,“曉光,你說的這些我們都明白。
但我們相信,只要大家齊心協(xié)力,總能找到解決辦法的!
高曉光又提到:“還有主旋翼槳葉,要滿足大飛行包線、自動折疊、除冰功能以及高損傷容限要求,這涉及到非常復(fù)雜的材料工藝和大量的疲勞試驗驗證。
每一個環(huán)節(jié)都不能馬虎,不然很可能在實際飛行中出現(xiàn)嚴重問題!
這時,之前那位介紹性能的工程師道:“高顧問,您說的這些我們在設(shè)計過程中也有考慮到。
目前確實缺乏相關(guān)的經(jīng)驗和技術(shù)積累,所以才想請您來指導(dǎo)指導(dǎo)。
而且據(jù)我所知,您可是軍工科研界的大拿,還有您不能攻克的技術(shù)難題嗎?”